封闭式冷却塔在长期运行中，受环境条件、设备老化及维护状况影响，易出现各类问题，需及时识别并处理以保障冷却性能。以下是运行中常见的几类典型问题：​

冷却效率持续下降​
这是最常见的运行问题，多由多因素共同导致。换热盘管表面若附着水垢或生物黏泥，会显著增加热阻，导致散热能力下降，表现为进出水温差缩小（正常温差应≥5℃，低于 3℃时需警惕）。喷淋系统若出现水量不足或分布不均，会使盘管局部未被充分冷却，此时需检查喷淋泵流量、喷头堵塞情况及管路泄漏点。此外，风机风量衰减（如叶片积灰、电机功率不足）会导致空气循环量减少，尤其在夏季高温时，冷却效率下降更为明显。​
设备异常振动与异响​
风机和喷淋泵是振动与异响的主要来源。风机运行时若出现高频振动，可能是叶轮积灰失衡、轴承磨损或联轴器同心度偏差过大；若伴随 “嗡嗡” 声，需检查电机绕组是否短路或缺相运行。喷淋泵的异常振动多因叶轮汽蚀（表现为 “噼啪” 声）、泵轴弯曲或基础螺栓松动，长期振动会加剧管路连接处的磨损，增加漏水风险。​
管路与密封件漏水​
漏水问题集中在三个部位：一是换热盘管的进出水口法兰，因长期冷热交替导致密封垫片老化，或螺栓松动引发渗漏；二是喷淋管路的接头处，尤其是塑料管路，易因温度变化产生热胀冷缩，导致接口松动；三是塔体底盘焊缝，若焊接质量不佳或防腐层破损，会在积水浸泡下逐渐锈蚀渗漏，严重时影响周边设备安全。​
水质恶化引发的连锁问题​
喷淋水若长期不更换或补水不达标，会滋生大量藻类和细菌，形成生物黏泥附着在盘管和填料表面，不仅阻碍换热，还会堵塞喷头和过滤器。水质过硬（钙镁离子含量高）则会在盘管表面形成硬质水垢，需频繁酸洗清除，而酸洗不当又可能加速盘管腐蚀，形成恶性循环。​
电气系统故障​
风机和喷淋泵的电机易因潮湿环境出现绝缘下降，表现为启动困难或跳闸，尤其在雨季需重点监测绕组绝缘电阻。控制回路的接触器、继电器等元件若接触不良，会导致设备启停异常，如风机频繁启停、喷淋泵间歇性运行，影响冷却稳定性。​
这些问题的产生多与维护不当或运行参数偏离设计值相关，日常需通过定期巡检、参数记录与趋势分析，提前发现异常并干预，避免小问题演变为设备故障。